Die Gantt-Anwendung spiegelt mit vielen ineinander greifenden Funktionen die Komplexität der Planung bei Dickies wider. Hier einige Beispiele: Noch nicht eingeplante Aufträge werden aus dem „Auftragsvorrat“ per Drag&Drop auf die Maschinen zugewiesen. Dabei markiert das Gantt Diagramm durch die rote Einfärbung im Gantt, auf welche Maschinen der Auftrag nicht passen würde, oder umgekehrt, auf welchen Maschinen der Auftrag aufgrund der technischen Voraussetzungen am besten einzuplanen wäre.
Die rote Markierung im Tabellenteil zeigt eine Maschine im out-of-order Zustand an. Grün hinterlegte Maschinen sind einsatzbereit, grau hinterlegte dagegen offline.
Die Aufgrund ihres Liefertermins als kritisch definierten Aufträge erhalten im Tabellenteil eine rote Schraffierung. Die Schraffur in einer Richtung bedeutet eine Liefertermintoleranz von 3 Tagen, die in beiden Richtungen schraffierten Aufträge eine Toleranz von 1 Tag bis zur Auslieferung. Der Planer sieht sofort, welche Aufträge er mit Vorrang einplanen muss.
Mit welchen Aufträgen die jeweilige Maschine belegt ist, sieht der Planer, wenn er die jeweilige Maschine in der Tabelle aufklappt. Dann sieht er auch über das Häkchen, ob das Material für den Auftrag schon an der Maschine liegt. Der grüne Balken zeigt an, welcher Auftrag gerade bearbeitet wird.
Über einen eigenen Dialog können Maschinen hinzugefügt, gelöscht oder andere Konfigurierungsinformationen, wie Stichzahl, geändert werden. Diese Maschineninformationen fließen sofort in die Berechnung der Gantt Anwendung ein.
Nicht zugewiesene Aufträge können manuell zurückgestellt werden. Durch Klick auf einen Auftrag erscheint ein Dialog, über den der Planer den Grund für die Zurückstellung eingeben kann. Ist z.B. die Qualität der Textilien schlecht ist, oder die für den Auftrag bereitgestellten Textilien stimmen nicht mit der Bestellung überein, leitet der Planer damit auch wesentliche Informationen an alle am Auftrag Beteiligten weiter, warum er nicht bearbeitet wurde.
Weil die Gantt Anwendung viele Besonderheiten des Produktionsprozesses von Dickies abbilden musste, war ein intensives Vorgespräch über die Anforderungen zwar zeitaufwendig, aber absolut lohnenswert. Die Umsetzung mit Hilfe von VARCHART XGantt ging dann verhältnismäßig schnell.
"Ungefähr 30% der Projektzeit wurden verbraucht, um die Gantt Anwendung zu entwickeln, denn unsere mächtige Gantt-Komponente nimmt viel Programmierarbeit ab. Viel Zeit haben wir investiert in die Vorbereitung, also in die passgenaue Definition der visuellen Anwendung, aber auch in die technische Implementation beim Kunden, genauer in die Abstimmung der Datenanbindung an das bestehende System. Aber es hat sich gelohnt: Dickies hat genau die Gantt Anwendung, die sie für ihren spezifischen Planungsprozess brauchen. Und wir haben einen zufriedenen Kunden mehr."
Markus Hammers, verantwortlicher Projektleiter bei NETRONIC
Judy Clay fasst seine Erfahrungen wie folgt zusammen:
"Ich kann Markus nur zustimmen. NETRONICs Visualisierungskompetenz im Hinblick auf Produktionsplanungsdaten ist unübertroffen und darüberhinaus verfügen sie über die richtigen Werkzeuge, um leistungsstarke Planungsanwendungen zu entwickeln. Ohne den Visual Embroidering Scheduler könnten wir heute nicht mehr produzieren."
