Nachdem Microsoft Dynamics als ERP im Unternehmen eingeführt und einige Zeit zum Einsatz gekommen war, wurde relativ schnell klar, dass ein zusätzliches Planungstool nötig sein würde, um die Produktionsprozesse besser steuern zu können.
Tecon, der Microsoft Dynamics Partner von Adix, empfahl daher NETRONIC als Anbieter von Extensions für die grafische Planung in Dynamics 365 Business Central, und nach eingehender Prüfung der von NETRONIC angebotenen Lösungen fiel die Wahl auf den Visual Advanced Production Scheduler (VAPS).
Die Arbeit mit der fortgeschrittenen Produktionsplanungssoftware führte zu
Erfahren Sie, was Ignacio Garrido Ceca, Managing Director bei Adix, über seine Erfahrungen mit dem VAPS berichtet:
Tecon, der ERP-Anbieter von Adix, und NETRONIC arbeiten schon seit langem zusammen, und "so sind wir auf NETRONIC gekommen...". Nach sorgfältiger Prüfung "...haben wir uns für die Planungssoftware von NETRONIC entschieden", so Ignacio.
Nachdem der VAPS nun seit etwas mehr als einem Jahr zum Einsatz kommt, kann Ignacio erhebliche Veränderungen und Verbesserungen feststellen.
Genaue Schätzung und Einhaltung der Liefertermine
Dies war tatsächlich das größte Problem des Unternehmens - und mithilfe des VAPS wurde es gelöst. Laut Ignacio "...hatten wir früher fast keine pünktliche Lieferung und jetzt halten wir die Termine zu 80 bis 90 % ein". Auch die Verkaufsabteilung ist zufrieden, denn zum ersten Mal konnte man "die Kunden über die zu erwartende Lieferung informieren".
Verbesserte Kundenzufriedenheit
Die Tatsache, dass Liefertermine nun endlich realistisch geschätzt werden können, führte natürlich auch zu zufriedeneren Kunden, denn, laut Ignacio, "ist es für unsere Kunden sehr wichtig, alles richtig zu planen und pünktlich zu liefern (...)".
Erhebliche Einsparungen bei den Transportkosten
Vor der Zusammenarbeit mit NETRONIC erfolgten die meisten Lieferungen bei Adix per Luftfracht, da, Ignacio erklärt, "wir bereits viel Zeit für die Produktion aufgewendet haben und daher blieb wenig Zeit für den Transport." Durch die Pandemie stiegen die Transportkosten noch einmal an. Nun jedoch, durch den VAPS, ist der neu strukturierte Produktionsprozess erheblich schneller geworden, und dies lässt natürlich mehr Zeit für den Versand der Produkte, der jetzt in einer Linie und per Container erfolgen kann - was natürlich deutlich preisgünstiger ist als Luftfracht. Noch wichtiger: die eingesparte Zeit in der Produktion ermöglicht eine langfristige Planung des Versands, was ebenfalls zu niedrigeren Kosten führt. So brachte der Einsatz der fortgeschrittenen grafischen Produktionsplanung eine deutliche Senkung der (Transport-)Kosten.
Zufriedenere Mitarbeiter
Die jetzt besser strukturierte Produktionsplanung bedeutet auch für die Mitarbeiter eine deutliche Erleichterung der täglichen Arbeit. Vor der Einführung des VAPS mussten die Mitarbeiter aufgrund der mangelnden Transparenz
"... jeden Tag die Prioritäten ändern. Und dann wurde viel Zeit vergeudet und man brauchte mehr Zeit als erwartet für die Produktion jeder Komponente oder jedes Geräts", sagt Ignacio. "Durch die Transparenz, die der VAPS in den Planungsprozess bringt, erhalten die Mitarbeiter jetzt einen klaren Zeitplan und gewinnen damit Kontinuität und Stabilität für ihre Arbeit." Kurz gesagt: "...es ist einfacher für sie und sie sind entspannter."
Ignacio freut sich über die stets gute Zusammenarbeit:
"Der VAPS hat die Art und Weise, wie wir unsere Produktion verwalten und durchführen, grundlegend verändert. Einerseits bietet er uns Transparenz und die richtigen Werkzeuge für stabile und reibungslose Produktionsprozesse. Andererseits können wir schnell auf ungeplante Zwischenfälle reagieren und die richtigen Entscheidungen zu treffen. Es geht aber nicht nur um das Produkt. Es sind auch die Menschen dahinter: Wann immer wir eine Frage hatten - NETRONIC hatte die Lösung. Die Kommunikation mit dem Team ist sehr unkompliziert - alle reagieren prompt, gehen auf unsere Bedürfnisse ein und liefern Ideen, wie wir unsere Herausforderungen meistern können."
