Bevor der VAPS von NETRONIC im Unternehmen eingeführt wurde, erfolgte die Planung mithilfe umfangreicher Excel-Tabellen. Laut Gary Browning, Business Unit Manager am GATIC-Standort in Dover, "bestand jedoch stets ein großes Interesse daran, ein grafisches Planungstool für das intuitive Verschieben und Ablegen von Aufgaben zu einzusetzen."
Im Jahr 2020 implementierte das Team in Dover Microsoft Dynamics 365 Business Central und startete kurz darauf mit dem Visual Advanced Production Scheduler (VAPS).
Auf Empfehlung ihres Microsoft Dynamics-Partners, Tecman, entschied man sich bei Alumasc WMS für den VAPS und ließ sich rasch von den leistungsstarken Funktionen und Möglichkeiten des Produkts überzeugen.
Die Implementierung der fortgeschrittenen Produktionsplanungssoftware führte bei Alumasc WMS bereits nach kurzer Zeit zu erheblichen Verbesserungen:
Optimierung des Auftragsmanagements
Nahtlosere Integration mit Dynamics 365 Business Central
Fehlererkennung
Einfache und effiziente Anpassungen des Plans
Vor der Umstellung auf Business Central wurde bei Alumasc WMS Microsoft Dynamics NAV eingesetzt, zusammen mit einer Art hausgemachtem Produktionsplan, der mit dem ERP-System verbunden war.
Alumasc WMS stellt Entwässerungsprodukte mit hohem Fassungsvermögen her, die mehrere Fertigungsschritte wie Laserschneiden, Pressen und Montage erfordern.
Etwa 90 % des Geschäfts basieren auf Auftragsfertigung. Eine präzise Produktionsplanung ist für Alumasc von entscheidender Bedeutung, um die Kommunikation und die Einhaltung von Lieferzeiten sicherzustellen. Gleichzeitig erfordert die kontinuierlich schwankende Nachfrage und die Notwendigkeit, auch kurzfristige Aufträge zu erfüllen, eine äußerst flexible Terminplanung.
Die hausgemachte Lösung konnte die Anforderungen nicht erfüllenVor der Einführung des VAPS wurden in bestimmten Bereichen der Produktionsplanung Excel-Tabellen eingesetzt, eine Methode, die, wie Mark Woodward, Business Systems Manager am Standort Halstead, es formuliert, "anfällig für menschliche Fehler und Datenlücken ist".
Diese umständliche und fehleranfällige Arbeitsweise konnte mit den modernen und anspruchsvollen Produktionsprozessen im Unternehmen nicht mehr Schritt halten und eine neue Art der Planung und Terminierung war dringend erforderlich.
Die Produktionsplanungssoftware sollte
einfach in Microsoft Dynamics 365 Business Central zu integrieren sein und die Arbeit damit vereinfachen
einen Überblick über Produktionsaufträge im Verhältnis zu Kundenaufträgen bieten, da der Schwerpunkt auf der Einzelfertigung liegt
den Produktionsplan in einer übersichtlichen Ansicht darstellen
Fehler leicht erkennen lassen
einfache und schnelle Planänderungen, entweder automatisch oder manuell, ermöglichen
Nachdem Tecman sie auf den VAPS von NETRONIC aufmerksam gemacht hatte, wurde ein Vorführtermin vereinbart, bei dem der Geschäftsführer von Alumasc WMS äußerst beeindruckt war von dem immensen Potenzial des Produkts.
Insbesondere wurde ihm sofort klar, wie sehr die automatische Kapazitäts-planung dazu beitragen kann, realistische Lieferterminzusagen zu treffen und den Planung stets aktuell zu halten.
Die Niederlassung Wade International in Halstead hat kürzlich eine Schulung für den VAPS absolviert. Um die Schulung genau auf die Situation und die Anforderungen des Unternehmens abstimmen zu können, war Lawin Ileto, Team Lead Sales and Marketing bei NETRONIC, persönlich vor Ort, um die Schulung durchzuführen. Nach dem erfolgreichen Abschluss des Trainings steht das Team in Halstead nun in den Startlöchern, um den VAPS in Betrieb zu nehmen.
Nachdem der VAPS nun schon einige Zeit im Einsatz ist, kann das Dover-Team von entscheidenden Veränderungen und Verbesserungen berichten.
Bessere Integration mit Dynamics 365 Business Central: Der VAPS erleichtert die Arbeit mit Business Central durch eine grafische und präzise Live-Ansicht der Produktionsdaten und des Bedarfs. Außerdem werden, anders als bei der Verwendung von Excel, die Fertigungsaufträge in Business Central bei Änderungen im Planungstool direkt aktualisiert. Auf diese Weise sind Planung und ERP integriert und nicht länger getrennte Werkzeuge.
Optimiertes Auftragsmanagement: Mithilfe des VAPS kann der Standort Dover Aufträge effizienter planen, visualisieren und anpassen, wodurch die Abhängigkeit von komplexen Kalkulationstabellen verringert wird.
Fehlererkennung: Die breite Palette an Funktionalitäten, wie z. B. die leistungsstarken Instumente zur finiten Kapazitätsplanung, hilft, Engpässe und Fehler in den Daten zu erkennen und diese rasch zu beheben.
Verschiedene Farbmodi, für z. B. Artikelansicht, Fertigungssauftragsansicht, Statusansicht des Produktionsbereiches usw., ermöglichen es dem Planer, die Daten aus verschiedenen Perspektiven zu betrachten.
Gary Browning freut sich, dass "der VAPS die Planung im Vergleich zu unserem früheren Verfahren mit Kalkulationstabellen erheblich erleichtert hat. Die grafische Darstellung ermöglicht schnellere und intuitivere Änderungen und somit entfällt das bisherige zeitaufwändige Kopieren und Einfügen. Durch den VAPS können wir nun unseren Kunden viel präziser als zuvor Liefertermine mitteilen."
Mark und Gary sind zufrieden mit der Entscheidung für den VAPS und loben die hervorragende Zusammenarbeit mit NETRONIC:
"Das gesamte NETRONIC-Team hat stets prompt reagiert und war offen für Empfehlungen und Vorschläge zur Gestaltung und Weiterentwicklung des Produkts. Informationen wurden bereitwillig geteilt, und es wurde transparent kommuniziert, wenn etwas nicht umsetzbar war. Wir haben zahlreiche wertvolle Tipps und Tricks erhalten, und das Team zeigt ein beispielloses Verständnis für die Produktionsplanung und entsprechendes Fachwissen. Wir waren besonders beeindruckt, dass sie trotzdem immer ein offenes Ohr dafür hatten, wie sie ihr Produkt weiter verbessern können."
